我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速穩(wěn)定地增長(zhǎng)和工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展是密不可分的。其中最重要的組成部分是制造業(yè)。目前我國(guó)已成為世界制造業(yè)大國(guó)之一。而現(xiàn)代技術(shù)制造出的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性很大程度上取決于加工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)和嚴(yán)格措施。

　　金屬表面清洗劑的清洗技術(shù)是各種金屬制品表面處理加工過(guò)程中十分重要的工序。表面清洗就是采用金屬表面清洗劑清除設(shè)備或零部件的表面存在對(duì)加工產(chǎn)品有害或不應(yīng)帶有的物質(zhì)，如各種油污、銹跡、各種附著在表面的殘留物等，以便保證產(chǎn)品表面的鍍層、涂膜有足夠的附著力和漂亮的外觀。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展及日益提高的人民生活水平，制造工業(yè)的產(chǎn)品也越來(lái)越復(fù)雜，質(zhì)量要求也越來(lái)越高，特別在國(guó)防、航天航空、電子工業(yè)等特殊領(lǐng)域要求更高。這就對(duì)金屬表面清洗劑的清洗技術(shù)和施工質(zhì)量提出了更高、更嚴(yán)的要求，才能保證制造產(chǎn)品的質(zhì)量和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　金屬表面清洗劑的清洗工藝和施工質(zhì)量與許多因素有關(guān)，全面配合，綜合管理，在原有的各種清洗工藝方法上優(yōu)化施工條件。強(qiáng)化清洗過(guò)程和表面預(yù)加工是改進(jìn)加工質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力和降低成本的有效方法。同時(shí)，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新清洗方法，清洗技術(shù)水平和管理水平得以提高。

　　常用的金屬加工材料有各種鋼鐵、不銹鋼、銅及其合金、鋁及其合金以及鋅、鎳等。等待處理的各種零部件或設(shè)備表面，由于在加工制造及貯存運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中的需要會(huì)產(chǎn)生各種各樣的殘留物質(zhì)。這些異物在表面上的存在是多余的，對(duì)產(chǎn)品的進(jìn)一步處理甚至是有害的，這些污物又稱污垢。

　　如在加工過(guò)程中會(huì)留下金屬屑、磨料、毛邊、毛刺，因加工而引入的微粒及加工場(chǎng)地環(huán)境污染所落下的塵埃等。這些污物與金屬表面結(jié)合強(qiáng)度很弱，只要采垢殘留物，則清理難度較大，情況也比較復(fù)雜，必須有一套專門的金屬表面清洗劑清洗技術(shù)去處理才能徹底清洗，使金屬表面達(dá)到后處理工序要求的潔凈程度。