防銹工藝的實(shí)施
防銹工藝的實(shí)施防銹材料在生產(chǎn)使用中的效果與使用工藝和包裝材料等多種因素有關(guān),而防銹工藝在防銹質(zhì)量中占很重要的位置,應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際情況,制訂防銹工藝,有專人負(fù)責(zé),這樣可避免因工藝問題而造成銹蝕。在使用過程中,常發(fā)現(xiàn)同一批經(jīng)驗(yàn)收合格的防銹油脂卻會得出不同的防銹效果。這種情況應(yīng)從防銹工藝進(jìn)行檢查,如果稍有疏忽,就會造成事故。防銹工藝可從以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查:
●清洗:由于清洗不干凈,在金屬表面留有水分、手汗或鹽類等,而所用的防銹油又缺乏足夠的置換性,就存在銹蝕的隱患。有在清洗后未及時(shí)防銹,也會使產(chǎn)品在未涂油前已銹蝕。
●油封前的檢查:金屬制件在油封前應(yīng)進(jìn)行檢查,必須清潔干燥,不能有銹。如已銹蝕必須除銹,不然銹蝕將會繼續(xù)存在,甚至還會發(fā)展。除銹后按防銹工藝進(jìn)行油封,保證油封質(zhì)量。
●加熱:有些防銹油脂較稠,室溫時(shí)不能浸涂或刷涂,需加熱熔融后才能使用。如不按規(guī)定溫度加熱或長期在高溫下操作,使有些添加劑分解成為有害的腐蝕劑,這種防銹油不但失去防銹性,相反成為腐蝕促進(jìn)劑。故在加熱時(shí),必須按規(guī)定控制溫度,不能長期高溫或超溫,不用時(shí)停止加熱,以免防銹油脂變質(zhì),從而可保證防銹效果。