鍋爐清洗鋼鐵集團(tuán)公司干熄焦鍋爐投入運行，至2012年9月僅僅運行5個月，就出現(xiàn)多次爆管事件，并且爆管間隔時間越來越短，鍋爐清洗爆管數(shù)量越來越多，造成鍋爐無法正常生產(chǎn)，給公司效益帶來重大損失。該鋼鐵集團(tuán)公司組織專家對爆管原因進(jìn)行分析認(rèn)為:經(jīng)割管檢查，管內(nèi)水垢厚度達(dá)4～5mm，在這樣短時間內(nèi)形成大量水垢的主要原因是鍋爐投運前沒有經(jīng)過化學(xué)清洗，且鍋爐采用工業(yè)用水，水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。

           因此在鍋爐水冷壁內(nèi)壁短時間內(nèi)集聚大量水垢，由于水垢的傳熱系數(shù)低導(dǎo)致水冷壁管過熱爆管。于是決定對鍋爐進(jìn)行徹底化學(xué)清洗，消除爆管隱患。干熄焦鍋爐為高溫、高壓單汽包集中下降管自然循環(huán)鍋爐。設(shè)計參數(shù):鍋爐蒸發(fā)量87.5t/h;過熱蒸汽溫度540℃;過熱蒸汽壓力9.8MPa;給水溫度104℃。給水經(jīng)省煤器連接管進(jìn)入汽包，由3根Φ377mm×25mm集中下降管分送至水冷壁下聯(lián)箱和蒸發(fā)器下聯(lián)箱，經(jīng)水冷壁和蒸發(fā)器加熱后上升到上聯(lián)箱，再由升汽管進(jìn)入汽包。汽包材料為19MnR，水冷壁管、蒸發(fā)器和省煤器材料為20號碳鋼。